林泽科技母公司为昆山市呈顺五金电器厂，成立于2003年，主要生产冲压件和螺丝，拥有设备三十多台，全部为台湾协易气动冲床，最大设备为250T双轴，经过多年的发展现在基本以连续模生产，实现了较高的自动化水平，显示器背板，太阳能光伏配件，汽车零部件都是这几年的主要产品。

我们会一如既往的以工匠精神打造我们的产品，热情服务我们的客户。

在冲压件加工中造成产品表面质量问题的原因很多，卷料、板料、模具的表面质量会影响最终冲压制件的品质，冲压过程中的操作以及工位器具的装夹取卸等也有可能损伤制件表面质量，因此，在整个制造过程的每个环节中都应充分考虑细节，尽量避免出现质量问题，影响最终的产品外观。下面来了解各个问题和解决方法：

一、金属冲压件常见缺陷以及解决方法：

金属冲压件常见的缺陷有：冲裁件的变形、毛刺等;弯曲件的裂口、翘曲、表面擦伤、角变形等;拉深件的凸缘皱折、拉深壁起皱、拉深壁损伤、拉裂等;翻边裂纹、胀形不匀等。

防止和消除缺陷的方法：

1、模具设计要有合理的凸凹模间隙值、圆角半径和加工精度等;

2、设计弯曲模时，要采取有效措施减小回弹，并在模具上减去回弹量;

3、设计合理的圆角，防止弯裂。拉深时采用压边圈防止起皱，且压力要适中;

4、用适当润滑减小拉深阻力，以防止模具黏着或使工件拉穿。

二、金属冲压件卷料不良现象发生的原因：

1、钢板表面或者内部有异物混入;

2、异物剥落，卷料呈伤疤一样的状态;

3、卷料边角破损;

4、边角(20～30mm)由于应力不均匀而发生变形或者压皱;

5、刮痕(辊子表面或者异物质引起);

6、辊子滑动引起;

7、边缘不规则破损;

8、异物进入后在卷料背面压出鼓包(异物掉下则消失);

9、超出规则以外的材质不良;

10、异物引起表面深度产生明显的沟痕。

我们相信，通过我们的不断努力和追求，一定能够实现与您的互利共赢！