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金属冲压件 冲压材料应具备的条件
编辑:昆山林泽金属科技有限公司   时间:2018-06-08

林泽科技母公司为昆山市呈顺五金电器厂,成立于2003年,主要生产冲压件和螺丝,拥有设备三十多台,全部为台湾协易气动冲床,最大设备为250T双轴,经过多年的发展现在基本以连续模生产,实现了较高的自动化水平,显示器背板,太阳能光伏配件,汽车零部件都是这几年的主要产品。

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金属冲压件是经过冲压、挤压、滚压、焊接、切削等一系列的冲压加工工艺制造而来的,其制造难度较大,为满足生产要求,达到良好的产品成型效果,对于精密冲压件的冲压材料就有着较高的条件要求。那么金属冲压件冲压材料应具备哪些条件呢?下面小编就为大家分析解答。

一、金属冲压件冲压材料需具备的冲压性能:

1、冲压材料应该容易得到高质量和高精度的金属冲压件,便于生产加工

2、冲压材料的一次冲压工序的极限变形程度和总的极限变形程度要足够大,便于提高生产效率。

3、冲压材料对金属冲压件、金属冲压模具的损耗及磨损要低,并且不易出现废品,便于提高产量。

二、金属冲压件冲压材料应满足的工艺要求:

1、冲压材料的厚度公差应符合国家标准:不同的模具间隙适用于不同厚度的材料,如果材料的厚度公差太大,不仅直接影响冲件的质量,还可能导致模具或压力机的损坏。

2、冲压件材料具有较高的表面质量:冲压材料表面洁平整,无氧化皮、裂纹、锈斑、划伤、分层等缺陷。表面状态好的材料,在加工时不易破裂,也不易擦伤模具,得到的冲压件的表面质量也好。

3、冲压件材料应具有良好的塑性:冲压材料应具有较高的伸长率和断面收缩率,较低的屈服眯和较高的搞拉强度,可塑性较高,能变形程度大,有利于冲压工序的稳定性和变形的均匀性,提高了精密冲压件成形尺寸精度。

4、冲压材料应对机械接合及继续加工(如焊接、抛光等工序)有良好的适应性能,不应损坏机械设备。

金属冲压件的冲压材料,关系着冲压件的使用性能和质量,对于冲压材料的选择就需要符合以上相关条件,满足生产要求。

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