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金属冲压件 常用检验方法和缺陷评价准则参考!
编辑:昆山林泽金属科技有限公司   时间:2018-05-21

林泽科技母公司为昆山市呈顺五金电器厂成立于2003主要生产冲压件和螺丝拥有设备三十多台全部为台湾协易气动冲床最大设备为250T双轴经过多年的发展现在基本以连续模生产实现了较高的自动化水平显示器背板太阳能光伏配件汽车零部件都是这几年的主要产品

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金属冲压件检验方法

1、触摸检验
用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净检验员需戴上触摸手套沿着冲压件纵向紧贴冲压件表面触摸这种检验方法取决于检验员的经验必要时可用油石打磨被探知的可疑区域并加以验证但这种方法不失为一种行之有效的快速检验方法
2、油石打磨
2.1、首先用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净然后打磨用油石(20×20×100mm或更大),有圆弧的地方和难以接触到的地方用相对较小的油石打磨(例如:8×100mm的半圆形油石)
2.2、油石粒度的选择取决于表面状况(如粗糙度镀锌等)。建议用细粒度的油石油石打磨的方向基本上沿纵向进行并且很好地贴合冲压件的表面部分特殊的地方还可以补充横向的打磨
3、柔性纱网的打磨
用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净用柔性砂网紧贴冲压件表面沿纵向打磨至整个表面任何麻点压痕会很容易地被发现
4、涂油检验
用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净再用干净的刷子沿着同一个方向均匀地涂油至冲压件的整个外表面把涂完油的冲压件放在强光下检验建议把冲压件竖在车身位置上用此法可很容易地发现冲压件上的微小的麻点瘪塘波纹
5、目视检验
目视检测主要用于发现冲压件的外观异常和宏观缺陷
6、检具检测
将冲压件放入检具依据检具说明书操作要求对冲压件进行检测

 

冲压件缺陷评价准则
1、开裂
检验方法:目视 评价准则:
A类缺陷:没有经过培训的用户也能注意到的开裂此类缺陷的冲压件是用户不能接受的发现后必须立即对冲压件进行冻结
B类缺陷:看得见的可确定的细微开裂,此类缺陷冲压件在Ⅰ、Ⅱ区是不能接受的,其他区域允许作补焊返修处理但返修部位是顾客不易发觉的且必须满足冲压件的返修标准
C类缺陷:处于模棱两可的仔细检验后确定的缺陷此类缺陷的冲压件在区内部、Ⅲ、Ⅳ区作补焊返修处理但返修部位是顾客不易发觉的且必须满足冲压件的返修标准
2、拉伤晶粒粗大暗伤
检验方法:目视 评价准则:
A类缺陷:没有经过培训的用户也能注意到的拉伤晶粒粗大暗伤此类缺陷的冲压件是用户不能接受的发现后必须立即对冲压件进行冻结
B类缺陷:看得见的可确定的细微拉伤晶粒粗大暗伤此类缺陷的冲压件在区是可以接受的


C类缺陷:轻微的拉伤晶粒粗大暗伤此类缺陷的冲压件在Ⅲ、Ⅳ区是可以接受的
3、瘪塘
检验方法:目视油石打磨触摸涂油 评价准则:
A类缺陷:是用户不能接收的缺陷没有经过培训的用户也能注意到此类瘪塘发现后必须立即对冲压件进行冻结,A类瘪塘冲压件在任何区域都不允许存在
B类缺陷:是一种使人感到不愉快的缺陷它是在冲压件外表面上摸得着和看得见的可确定的瘪塘在冲压件Ⅰ、Ⅱ区外表面不允许存在此类瘪塘
C类缺陷:是需要修正的缺陷这些瘪塘绝大多数处于模棱两可的情况下只有在油石打磨后才看得出此类瘪塘的冲压件可以接受
4、波浪
检验方法:目视油石打磨触摸涂油 评价准则:
A类缺陷:此类波浪在冲压件Ⅰ、Ⅱ区没有经过培训的用户也能注意到是用户不能接收发现后必须立即对冲压件进行冻结
B类缺陷:此类波浪是一种使人感到不愉快的缺陷在冲压件Ⅰ、Ⅱ区摸得着和看得见的可确定的波浪是需要返修的
C类缺陷:是需要修正的缺陷此类波浪多数处于模棱两可的情况下只有在油石打磨后才看得出此类波浪的冲压件可以接受
5、翻边切边不平整及短缺
检验方法:目视触摸 评价准则:
A类缺陷:对于内外覆盖件任何翻边切边的不平整及短缺影响了咬边质量及焊接搭边不平整短缺从而影响焊接质量都是不可接受的发现后必须立即对冲压件进行冻结
B类缺陷:看得见可确定的对咬边焊接搭边及焊接质量没有影响的翻边切边的不平整及短缺此类缺陷的冲压件在区内部Ⅲ、Ⅳ可以接受
C类缺陷:轻微的翻边切边的不平整及短缺对咬边及搭边焊接质量没有影响此类缺陷的冲压件可以接受

6、毛刺:(切边冲孔)
检验方法:目视 评价准则:
A类缺陷:严重影响焊接搭边贴合程度及冲压件定位装配的冲孔容易导致人身伤害的粗大毛刺此缺陷的冲压件不允许存在必须返修
B类缺陷:对焊接搭边贴合程度及冲压件定位装配的冲孔有轻微影响的中等毛刺此缺陷的冲压件不允许存在于Ⅰ、Ⅱ
C类缺陷:较小的毛刺此缺陷的冲压件在不影响整车质量的情况下允许存在
7、拉毛及划伤
检验方法:目视 评价准则:
A类缺陷:严重影响表面质量潜在的可导致冲压件拉裂的拉毛及划伤此类缺陷的冲压件不允许存在
B类缺陷:看得见可确定的拉毛及划伤此类缺陷的冲压件允许存在于
C类缺陷:轻微的可能导致冲压件拉毛及划伤此类缺陷的冲压件允许存在于Ⅲ、Ⅳ
8、回弹
检验方法:放在检具上检验 评价准则:
A类缺陷:导致冲压件间的尺寸匹配和焊接变形严重的回弹此类缺陷冲压件不允许存在
B类缺陷:尺寸超差较大对冲压件间的尺寸匹配和焊接变形有影响的回弹此类缺陷冲压件允许存在Ⅲ、Ⅳ
C类缺陷:尺寸超差较小对冲压件间的尺寸匹配和焊接变形有轻微影响的回弹此类缺陷冲压件允许存在Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ
9、漏冲孔
检验方法:目视检验并用水溶性记号笔作计数标记
评价准则:冲压件上任何孔的漏冲将影响冲压件的定位与装配是不可接受的
10、起皱
检验方法:目视 评价准则:
A类缺陷:严重的从而导致材料重叠的起皱,此缺陷的冲压件不允许存在
B类缺陷:可看到可摸到的起皱此类缺陷在区可以接受
C类缺陷:轻微的不太明显的起皱此类缺陷的冲压件在Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ区可以接受
11、麻点群麻点压痕
检验方法:目视油石打磨触摸涂油 评价准则:
A类缺陷:麻点集中超过整个面积2/3都分布有麻点此类缺陷在Ⅰ、Ⅱ区发现后必须立即对冲压件进行冻结
B类缺陷:麻点可看到可摸到此类缺陷不允许在Ⅰ、Ⅱ区出现
C类缺陷:打磨后可见单独分布的麻点区要求麻点间距离为300mm或更大此类缺陷的冲压件可以接受
12、打磨缺陷打磨印
检验方法:目视油石打磨 评价准则:
A类缺陷:打磨穿了在外表面上明显可见所有顾客都立即可见此类冲压印发现后必须立即对冲压件进行冻结
B类缺陷:能看到摸到在有争议的地方打磨后也能证明此类缺陷在Ⅲ、Ⅳ区可以接受。 C类缺陷:用油石打磨后能看出此类缺陷的冲压件可以接受
13、材料缺陷
检验方法:目视 评价准则:
A类缺陷:材料强度不符合要求轧钢板留下的痕迹重叠桔皮有条纹镀锌表面疏松镀锌层剥落此类冲压印发现后必须立即对冲压件进行冻结
B类缺陷:轧钢板留下的,明显的痕迹重叠桔皮有条纹镀锌表面疏松镀锌层剥落的材料缺陷此类缺陷在区可以接受
C类缺陷:轧钢板留下的模菱两可的痕迹重叠桔皮有条纹镀锌表面疏松镀锌层剥落的材料缺陷此类缺陷Ⅲ、Ⅳ区可接受
14、油花纹
检验方法:目视油石打磨
评价准则:Ⅰ、Ⅱ区经油石打磨后不允许存在明显得印痕
15、凸点凹陷
检验方法:目视触摸油石打磨 评价准则:
A类缺陷:是用户不能接收的缺陷没有经过培训的用户也能注意到,A类凸点凹陷发现后必须立即对冲压件进行冻结
B类缺陷:是一种使人感到不愉快的缺陷它是在冲压件外表面上摸得着和看得见的可确定的凸点凹陷此类缺陷在区可以接受
C类缺陷:是需要修正的缺陷这些凸点凹陷多数处于模棱两可的情况下只有在油石打磨后才看得出此类缺陷Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ区可接受
16、锈蚀
检验方法:目视
评价准则:冲压件不允许有任何程度锈蚀 


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