基本偏差是指用来确定公差带相对于零线位置的上下偏差，一般是指接近零线的偏差。

    根据实际需要，国家标准规定了28种不同的孔、轴基本偏差。轴孔基本偏差值见附表。

    基本偏差用拉丁字母表示，大写字母表示孔，小写字母表示轴。

    轴线的基本偏差是从A-H到上偏差，从j-zc到下偏差，JS的上下偏差是+和-。

    A-H的基本偏差小于j-zc的基本偏差。JS的上下偏差为+和-。

    根据轴孔的基本偏差和标准公差，可按以下代数公式计算轴孔的另一偏差。

    轴的上（下）偏差：ES=EI+it或EI=ES-it；

    孔的另一个偏差（或较低偏差）：ES=EI+it或EI=ES-it。

    实际参数值的允许偏差。参数不仅包括加工时的几何参数，还包括物理、化学和电学参数。所以宽容是一个有着广泛应用的概念。对于机械制造而言，制造公差的目的是确定产品的几何参数，使其在一定范围内变化，以达到互换或配合的要求。

    几何参数公差包括尺寸公差、形状公差、位置公差等。①尺寸公差。允许尺寸的变化，等于最大极限尺寸与最小极限尺寸代数差的绝对值。② 形状公差。指单个实际构件的形状允许的总偏差，包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓和表面轮廓。③ 位置公差。它是指相关实际元件相对于基准的位置所允许的总偏差。它限制零件的两个或多个点、线和平面之间的相互位置关系，包括平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称性、位置、圆跳动和总跳动。公差反映了制造精度的要求，反映了加工的难度。

    公差等级分为IT01、it0、it1。it18有20个等级，等级依次降低，公差值依次增大。它代表国际宽容。公差等级或公差值选择的基本原则是：机械零件的制造成本和使用价值的综合经济效益最好。一般配合尺寸为it5~it13，特殊精密零件为it2~it5，不配合尺寸为it12~it18，原材料匹配为it8~IT14。